이것이 Ford 공장에서 시간을 절약하는 드론의 모습입니다

Ford는 GoPro 카메라가 장착된 드론을 사용하여, 이전에는 작업자에게 과도한 노력과 더 큰 위험을 수반했던 점검 작업을 수행하고 있습니다.

간단한 기술 혁신으로 평소 걸리던 시간의 10분의 1만에 힘든 일상 업무를 처리할 수 있고, 높은 곳에서 작업하는 위험도 없다고 상상해 보십시오. 바로 Ford와 직원들의 경우가 그렇습니다. 그들은 오늘부터 드론 (카메라 내장)을 사용하여, 영국 Dagenham에 있는 Ford 엔진 공장의 높은 크레인 구조물, 배관, 지붕 구역을 안전하고 효율적으로 점검하고 있습니다.

지금까지 이 중요한 유지보수 작업은 여러 작업자가 자동화된 신축식 플랫폼과 비계를 사용해 공장의 무거운 기계를 지탱하는 최대 40미터 길이의 높은 구조물을 점검하는 방식으로 이루어졌습니다. 구역 하나를 점검하는 데 완료까지 12시간이 걸리기도 했습니다.

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오늘부터 Ford 유지보수팀은 지상에서 조종하는 GoPro 카메라 장착 드론 덕분에 각 구역을 단 12분 만에 꼼꼼히 점검할 수 있습니다. 접근이 어려운 구역은 따로 구분하여, 엄격한 안전 기준을 준수하며 모든 생산 시설을 하루 만에 점검할 수 있습니다.

“예전에는 지붕과 기계 구역을 점검하기 위해 50미터 높이까지 올라가야 했습니다. 이제는 하루 만에 공장 전체를 점검할 수 있고, 팀원들이 위험한 높이에서 작업할 필요도 없습니다.” Dagenham 엔진 공장의 기계 관리자 Pat Manning의 말입니다.

이렇게 절약된 시간 덕분에 Dagenham 팀은 이전에 필요했던 비계를 설치하기 위해 시설을 폐쇄하지 않고도 더 자주 점검할 수 있게 되었습니다.

Ford의 드론은 배관 점검, 공기 누출 위치 파악, 기계 상태 확인 작업에도 사용되고 있습니다. 회사는 현재 이 고공 기술을 다른 지역에서도 활용할 수 있을지 검토하고 있습니다.