Fordの工場で時間を節約するドローンはこんな感じです

Fordは、GoPro カメラを搭載したドローンを使用して、以前は作業員に過度の負担とより大きなリスクを強いていた点検作業を行っています。

ある簡単な技術革新によって、通常なら何時間もかかる面倒な定型作業が10分の1の時間で済み、しかも高所作業のリスクもなくなると想像してみてください。これがFordとその従業員の事例です。彼らは本日から、ドローン（カメラ内蔵）を使用して、Ford ダゲナム工場のモーター部門にある高所のガントリー、配管、屋根部分を安全かつ効率的に点検しています。イギリス。

これまで、この重要な保守作業は、工場の重機を支える高さ最大40メートルのガントリーを点検するために、複数の作業員が自動伸縮式プラットフォームや足場を使って行っていました。エリアごとの点検には完了まで12時間かかることもありました。

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本日から、Fordの保守チームは、地上から操縦するGoPro カメラ搭載ドローンにより、各エリアをわずか12分で綿密に点検できるようになりました。生産施設全体を1日で点検でき、アクセスの難しい箇所も切り分けて、厳格な安全基準に従って適切に保守されていることを確認できます。

「以前は、屋根や機械エリアの必要な点検のために最大50メートルの高さまで登らなければなりませんでした。今では、作業員を危険な高所に立たせることなく、1日で工場全体をカバーできます」と、ダゲナム・モーター工場の機械マネージャーであるPat Manning氏は述べています。

この時間の節約により、ダゲナムのチームは、以前必要だった足場の設置のために施設を閉鎖することなく、より頻繁な点検を実施できます。

Fordのドローンは、配管の点検、空気漏れの箇所の特定、機械の確認作業にも使用されています。同社は現在、この高所飛行技術を他の地域でも活用できるかどうかを検討しています。