Schaeffler zeigt seine Vision der Werkstätten der Zukunft

Dank des Einsatzes der Augmented-Reality-Technologie können Mechaniker in einer 3D-Umgebung in Echtzeit arbeiten, in der sie wertvolle virtuelle Informationen und Unterstützung während der Reparatur erhalten.

Automechanika Frankfurt ist die große Messe der Zulieferbranche, und ist auch der Schauplatz, an dem Schaeffler gezeigt hat, wie Augmented Reality sowie die Digitalisierung die Werkstätten verändern werden.

Diese Technologie wird bald in Werkstätten auf der ganzen Welt eingesetzt werden und so die Arbeit der Kfz-Profis erleichtern.

Heutzutage verändert sich das Kfz-Handwerk genauso rasant wie die übrige Welt. Die in den heutigen Fahrzeugen eingesetzte Technik hat die Arbeit der Fachleute der Branche exponentiell verändert.

Die Anpassung der Werkstätten und ihrer Mitarbeiter an diese neuen Technologien ist entscheidend, um den Bedürfnissen der Verbraucher gerecht zu werden. Schaeffler bietet zahlreiche Unterstützungsdienste und bereitet die Werkstattfachleute auf den technologischen Wandel vor, in dem wir uns befinden, und rüstet sie entsprechend aus.

Schaeffler zeigt ein Beispiel seiner Vision der Werkstatt der Zukunft auf der Automechanika Frankfurt. Durch ein immersives Erlebnis in einer Werkstatt mit Augmented Reality und virtueller Technik arbeiten die Mechaniker mit den für diese Technologie typischen Brillen, in die Bilder über das reale Sichtfeld projiziert werden, um so ihre Arbeit besser ausführen zu können.

Ein Beispiel hierfür wäre etwa beim Anziehen einer Schraubenmutter: Das System projiziert das ideale Anzugsdrehmoment, sodass die maximalen Werte genau bekannt sind, was auf andere Weise unmöglich wäre.

Die Vorteile dieser Technologie sind zahlreich. Durch die Nutzung von Computerdaten, die in Echtzeit die notwendigen Anpassungen messen, um optimale Ergebnisse zu erzielen, kann die Effizienz der ausgeführten Arbeit exponentiell gesteigert werden.

Außerdem spart man auch Zeit, da die auszuführende Aufgabe sozusagen angeleitet wird und das menschliche Denken größtenteils entfällt, indem ein Steuergerät den nächsten Schritt übernimmt. Die Zeit wird optimiert, der Stress für die Mitarbeiter wird reduziert und es werden weniger Ressourcen benötigt.

Daher können wir sehen, dass sich sowohl die Präzision, die Qualität als auch die Dauer der auszuführenden Arbeit in den kommenden Jahren dramatisch verbessern werden, zumindest versichert dies Schaeffler. Die Zeit wird zeigen, ob sie recht hatten.