Volkswagen inicia el desarrollo y la producción de celdas de batería en Salzgitter, Alemania

Volkswagen inicia el desarrollo y la producción de celdas de batería en Salzgitter, Alemania

Escrito por: Mónica Redondo   @MonicaRedondoD    24 septiembre 2019     3 minutos

Volkswagen ha invertido en una nueva instalación de producción de celdas de batería de iones de litio de última generación en Salzgitter, Alemania.

Volkswagen ha lanzado la línea piloto de su nueva instalación de producción de células de batería de última generación en Salzgitter, Alemania. La fase inicial involucra a unos 300 expertos en el desarrollo y fabricación de celdas de batería de iones de litio. La construcción de una instalación de fabricación conjunta de 16 GWh con el productor de baterías sueco Northvolt está programada para comenzar en 2020 en el mismo lugar, y la producción comenzará a fines de 2023 – principios de 2024.

Para 2024 se crearán más de 1.000 empleos para probar y producir celdas de batería: 300 en el centro de desarrollo y la línea piloto de Volkswagen y 700 en la empresa conjunta de Volkswagen con Northvolt.

Volkswagen Group Starts Battery Cell Development And Production

«Al agrupar los conocimientos técnicos en este sitio, nos estamos asegurando de impulsar nuestras propias actividades para avanzar aún más en el desarrollo de celdas de batería como un componente clave en la electrificación, desarrollar nuevos estándares y pasarlos rápidamente a la producción en serie «, ha apuntado el Dr. Stefan Sommer, miembro de la Junta Directiva de Volkswagen AG.

El nuevo negocio de celdas de batería del Grupo Volkswagen se utilizará para suministrar sus próximos vehículos eléctricos en cooperación con los proveedores de la compañía. El centro de desarrollo se centrará en una amplia gama de actividades, que incluyen aumentar la capacidad para ampliar el campo de prácticas, reducir el uso de materias primas escasas, optimizar los procesos de fabricación y reciclar los sistemas de baterías.

Producción de celdas de batería, el nuevo objetivo del Grupo Volkswagen

«Ya desarrollamos y fabricamos electrónica de potencia, sistemas de baterías, motores eléctricos y sistemas de carga, y estamos acumulando conocimientos de reciclaje de baterías», ha asegurado Thomas Schmall, presidente de la Junta de Administración de Componentes del Grupo Volkswagen. «Con la integración del área comercial de celdas de batería, Volkswagen Group Components está en camino de convertirse en un productor líder mundial de componentes de movilidad eléctrica».

El fabricante de automóviles ha creado una línea piloto para la producción de celdas de batería de series pequeñas en el Centro de Excelencia (CoE) en Salzgitter. Unos 300 expertos participan en el desarrollo, prueba y experimentación de tecnologías innovadoras de fabricación para la producción de baterías de iones de litio. En un primer paso, Volkswagen está invirtiendo más de € 100 millones en acumular su propio conocimiento de desarrollo y producción.

Frank Blome, jefe del Centro de Excelencia para Celdas de Batería en Salzgitter, ha comentado que “la puesta en marcha de la línea piloto es un paso importante en el camino hacia la construcción de una gigafábrica en el sitio de Salzgitter. Profundizaremos aún más nuestro conocimiento de los procesos de producción en un corto espacio de tiempo. Eso es importante para dar forma a los desarrollos futuros y, por lo tanto, asegurar el rendimiento y los costes, así como la calidad. La experiencia adquirida también contribuirá a dominar toda la cadena de valor de las baterías de iones de litio, desde las materias primas hasta la producción y el reciclaje «.

Por lo tanto, el Grupo Volkswagen ha establecido «un área comercial de celdas de batería en Volkswagen Group Components. Esta área de negocios está diseñada para optimizar las celdas de la batería para su uso futuro en los modelos eléctricos del Grupo en cooperación con los proveedores. El espectro abarca desde aumentar la capacidad para ampliar la autonomía, reducir el uso de materias primas escasas y optimizar procesos de fabricación sostenibles hasta reciclar sistemas de baterías».

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