Искусственный интеллект приходит на производство группы BMW

Искусственный интеллект стал новым вызовом для группы BMW. Теперь он внедрён на её заводах с целью повышения эффективности производства.

Искусственный интеллект приходит на производство группы BMW, и это неудивительно: эта технология продолжает набирать популярность в автомобильной отрасли. С 2018 года немецкая группа использует её в нескольких приложениях серийного производства. Первое направление — распознавание изображений, при котором искусственный интеллект оценивает и сравнивает их за миллисекунды. Таким образом, приложение ИИ определяет возможные отклонения в реальном времени.

По словам Кристиана Патрона, руководителя отдела инноваций, цифровизации и анализа данных производственной группы BMW, эта инновационная технология быстрая, надёжная и, что важнее всего, простая в использовании. «Искусственный интеллект открывает огромный потенциал. Он помогает нам поддерживать высокие стандарты качества и одновременно освобождает наших сотрудников от рутинных задач».

Важно отметить, что в немецкой группе гибкие, рентабельные приложения на основе искусственного интеллекта заменяют стационарно установленные камерные порталы. ИИ также можно быстро настроить. Сотрудники фотографируют компонент и отмечают возможные отклонения. Так создаётся база данных изображений для формирования так называемой нейронной сети, которая сможет оценивать изображения без участия человека.

https://www.youtube.com/watch?v=V6MmMYjXScI

Новый вызов для BMW — искусственный интеллект

Искусственный интеллект способен выполнять и более сложные задачи контроля. В зоне финальной инспекции на заводе в Дингольфинге приложение сравнивает данные заказа автомобиля с живым изображением обозначения произведённой модели.

Если живое изображение и данные заказа не совпадают, команда финальной инспекции получает уведомление. Кристиан Патрон добавил: «Мы полностью доверяем опыту наших сотрудников в этих усилиях. Они лучше всех могут судить, на каких этапах производства приложение ИИ может повысить качество и эффективность. Мы намеренно делаем настройку и внедрение таких приложений простыми. Их эксплуатация не требует глубоких знаний в области ИТ».

В прессовом цехе плоские листовые металлические детали превращаются в высокоточные компоненты для кузова автомобиля. Частицы пыли или остатки масла, остающиеся на деталях после формовки, можно легко принять за очень тонкие трещины, которые в редких случаях возникают в процессе. Системы контроля качества, основанные на прежних камерах на заводе группы BMW в Дингольфинге, Германия, также иногда фиксировали такие псевдодефекты: отклонения от цели, хотя реальных неисправностей не было.

С новым приложением ИИ эти псевдодефекты больше не возникают, поскольку нейронная сеть может обращаться примерно к 100 реальным изображениям на каждый признак, то есть около 100 изображений идеальной детали, 100 изображений с частицами пыли и ещё 100 изображений с каплями масла на детали.

https://www.youtube.com/watch?v=HomqovOH0sc

Искусственный интеллект, интеграция в управление установками

Первое интеллектуальное приложение группы BMW для управления на основе искусственного интеллекта дебютировало на заводе группы BMW в Штайре. Это приложение ускоряет логистические процессы, предотвращая ненужные перевозки порожних контейнеров на конвейерных лентах. Для этого контейнеры проходят через камерную станцию. Используя сохранённые данные изображений, размеченные сотрудниками, приложение ИИ распознаёт, нужно ли крепить контейнер к поддону или же для больших и устойчивых коробов дополнительная фиксация не требуется.

Если крепление не требуется, приложение ИИ направляет контейнер по кратчайшему маршруту к станции снятия для погрузчика. С другой стороны, контейнеры, которые необходимо дополнительно закрепить, сразу направляются на участок конвейера с системой крепления и лишь затем на расположенную за ним станцию выгрузки. Раньше все контейнеры транспортировались на станцию снятия для крупногабаритных контейнеров. Оттуда контейнеры, требующие дополнительной фиксации, нужно было отправлять обратно, и только после этого обходного пути они попадали на установку крепления и, наконец, на правильную станцию выгрузки.

Уже сейчас наблюдается явная тенденция к использованию приложений ИИ на заводах группы BMW. Растущая интеграция интеллектуального анализа данных, передовых измерительных технологий и искусственного интеллекта открывает новые возможности в управлении производством.