Nowy Audi A5 na Platformie Premium Combustion (PPC) rozpoczyna produkcję w Niemczech

Óscar Sanz     14 August 2024     4 min.
Nowy Audi A5 na Platformie Premium Combustion (PPC) rozpoczyna produkcję w Niemczech

Odkryj, jak Audi przekształca swoją fabrykę w Neckarsulm w nowoczesny i zrównoważony model produkcji, dzięki zoptymalizowanym procesom i technologiom wytwarzania Audi A5

Audi A5 Production At The Neckarsulm Site

Audi rozpoczęło jedną z najbardziej znaczących transformacji w swojej fabryce Neckarsulm, w Niemczech, wraz z wprowadzeniem nowej rodziny Audi A5. Ta modernizacja zapoczątkowuje najbardziej ambitną fazę produkcji w historii zakładu, która ma na celu nie tylko unowocześnienie procesów, ale także skupienie się na zrównoważonym rozwoju i efektywności energetycznej.

Fabryka Neckarsulm przygotowuje się do stania się wzorcowym modelem nowoczesnej produkcji, z zaawansowanymi systemami gwarantującymi wytwarzanie pojazdów wysokiej jakości przy minimalnym wpływie na środowisko. Do 2025 roku celem Audi jest, aby wszystkie modele opuszczające ten zakład były produkowane z zerowym bilansem emisji dwutlenku węgla . Aby to osiągnąć, firma wdrożyła szereg innowacji technologicznych i zoptymalizowanych procesów, które nie tylko zwiększają efektywność, ale także promują odpowiedzialne wykorzystanie zasobów.

Audi A5 Production At The Neckarsulm Site

Wydajna i zautomatyzowana produkcja

Nowy Audi A5 jest pierwszym modelem produkowanym w Neckarsulm na Platformie Premium Combustion (PPC), z systemami częściowo zelektryfikowanego napędu oraz zaawansowaną architekturą elektroniczną. Ta platforma wyraźnie odzwierciedla podejście Audi do zrównoważonej mobilności, integrując technologie, które nie tylko poprawiają osiągi pojazdu, ale także ograniczają jego wpływ na środowisko.

Jednym z filarów tej modernizacji jest zwiększenie stopnia automatyzacji zakładu. Neckarsulm jako pierwsze wdrożyło systemy bezzałogowych pojazdów transportowych (DTS), które obecnie automatycznie obsługują ponad 80% materiałów w warsztacie blacharskim. Ten poziom automatyzacji nie tylko zwiększa efektywność, ale także zapewnia wyższą jakość procesów montażu, minimalizując możliwe odchylenia i błędy.

Audi A5 Production At The Neckarsulm Site

Innowacje w lakierni

Lakiernia zakładu również przeszła istotną modernizację. Do 2025 roku ma być jedną z najnowocześniejszych w branży motoryzacyjnej. Warsztat ten wykorzystuje nowe techniki, które pozwalają znacząco ograniczyć zużycie energii. Na przykład zamiast stosować szpachlówkę i poddawać ją procesowi suszenia, Audi wprowadziło lakier prezone, który można nakładać bezpośrednio na wilgotną powierzchnię, eliminując konieczność pośredniego suszenia i oszczędzając nawet 140 kWh na pojazd.

Ponadto zakład zastosował proces suchego oddzielania lakieru, który pozwala wychwytywać mgłę lakierniczą zaawansowanymi filtrami i ponownie wykorzystywać ponad 90% przefiltrowanego powietrza. Ta technika nie tylko zmniejsza zużycie energii, ale także eliminuje konieczność stosowania wody i środków chemicznych w procesie, co wzmacnia zaangażowanie Audi w zrównoważony rozwój.


Audi A5 Production At The Neckarsulm SiteOdpowiedzialne gospodarowanie wodą


Kolejnym kluczowym aspektem transformacji
Neckarsulm

jest zrównoważone zarządzanie wodą. Audi wdrożyło zamknięty obieg wody we współpracy z oczyszczalnią ścieków Stowarzyszenia Gospodarki Ściekowej Unteres Sulmtal, położoną obok zakładu. Ta inicjatywa pozwoli zaoszczędzić nawet 70% słodkiej wody od 2025 roku, co jest znaczącym osiągnięciem podkreślającym zaangażowanie marki w ochronę zasobów wodnych.

Ponadto Audi przystąpiło do Sojuszu na rzecz Zarządzania Wodą (AWS), co demonstruje jego oddanie efektywnemu wykorzystaniu wody i zmniejszaniu jej śladu wodnego. To podejście nie tylko przynosi korzyści środowisku, ale także zapewnia długoterminową zrównoważoność działalności zakładu.


Audi A5 Production At The Neckarsulm SiteKontrola jakości i innowacyjne technologie


Jakość

jest priorytetem w produkcji nowego Audi A5, a zakład w Neckarsulm wdrożył najnowocześniejsze technologie, aby ją zapewnić. Wykorzystanie rzeczywistości rozszerzonej (AR) pozwala pracownikom kontrolować nadwozia z niespotykaną dotąd precyzją. Dzięki tablecie wyposażonemu w AR inspektorzy mogą w czasie rzeczywistym sprawdzić, czy spawy i inne elementy pojazdu spełniają specyfikacje, co przyspiesza kontrolę jakości i ogranicza margines błędu.

Warsztat blacharski udoskonalił również proces montażu, wykorzystując roboty do automatycznego montażu komponentów, co gwarantuje precyzyjne dopasowanie i minimalizuje wpływ czynników zewnętrznych. Ten wysoki stopień automatyzacji jest kluczowy dla utrzymania jakości każdego pojazdu opuszczającego linię produkcyjną.
Galeria zdjęć Produkcja Audi A5


Deja un comentario